解決小筒體焊接難題的利器

小直徑筒體一般指的是筒體直徑不大于600mm的長(cháng)筒體零件。此類零件一般都(dōu)用于制作小型的壓力容器。如氣瓶、立式反應罐、鍋爐汽包等。零件材料一般多爲碳素鋼、低合金鋼和奧氏體不鏽鋼等等。此類零件的焊接是焊接行業的一個難點。該零件的焊接的一個重要特點是難以實現雙面(miàn)焊接。直徑稍大的零件一般人僅能(néng)進(jìn)去檢驗、但不能(néng)處理焊道(dào)、不能(néng)焊接。直徑很小的零件人工無法進(jìn)入其中焊接。

焊接小直徑筒體零件時除了焊接工藝工藝方面(miàn)要制定合理的焊接工藝流程外，還(hái)要有專業的焊接設備及輔助機械來保證焊接質量。爲了保質保量地完成(chéng)焊接任務，最好(hǎo)配備高可靠性的專業的焊接設備完成(chéng)整個焊接過(guò)程。

小筒體埋弧焊接專機主要用于筒體内、外縱縫的自動焊接，主要結構由焊接操作機和電動滾輪架組成(chéng)；操作機主要由立柱（包括提升機構、防墜落保險裝置及配重部件）、橫梁（包括齒條及橫梁驅動部件）、機頭等部件組成(chéng)。電動滾輪架由一組主動滾輪架、一組從動動滾輪架和底座組成(chéng)。

近年來，時代公司在小筒體零件焊接方面(miàn)進(jìn)行了深入的研究，應對(duì)客戶複雜和苛刻的要求推出了頗具特色的産品。時代産品滿足了客戶的需求并得到了市場的認可。時代公司的産品在鍋爐、壓力容器、石化裝備等行業中得到廣泛應用。對(duì)于直徑範圍在320mm以上的小筒體縱、環縫埋弧自動焊效果很好(hǎo)。時代的産品可顯著降低工人勞動強度、提高焊接質量和生産效率。

小筒體埋弧自動焊專機特點：

1. 配置大功率直流電機和高扭矩蝸輪蝸杆減速器，确保遠距離推拉絲過(guò)程的穩定性。
2. 獨特的多輪弧形送絲裝置和雙向(xiàng)焊絲校直器，确保焊絲的導向(xiàng)性和指向(xiàng)性。
3. 配置高清晰度攝像頭，可遠程多角度監控整個焊接過(guò)程。
4. PLC集中控制系統，所有焊接參數和運動參數都(dōu)可預設并能(néng)實時微調。
5. 配置焊劑自動輸送回收裝置，提高焊劑利用率，改善作業環境。